Ražotāji plastmasas kārbu iesmidzināšanas veidņu ražošanā un ražošanā vienmēr saskarsies ar dažādām problēmām, kurās bieži rodas problēmas ar iesmidzināšanas veidņu tumšo krāsu un vāju spīdumu, sākumā pieskaroties šai labu draugu līnijai, tas nav saprotams, ir patērējis izmaksas.
Parastā plastmasas kastes iesmidzināšanas veidņu ražošanas procesā veidņu apvalka virsmas spīdumu nosaka plastmasas veids, piedevas un veidnes virsmas gludums. Tumšas krāsas un vāja spīduma rašanās iemesli un risinājuma atslēga ir šādi aspekti.
1. Iesmidzināšanas veidnes gludums ir slikts, veidnes virsmā ir rūsa utt., un pelējuma apvalka izplūdes caurule nav laba.
2. Plastmasas iesmidzināšanas veidnes ieliešanas sistēmas programmatūra ir bojāta, un aukstā materiāla aka ir jāpaplašina, un jāpalielina plūsmas kanāls, populārais slīpēšanas un pulēšanas kanāls, atdalīšanas kanāls un gumijas ieplūde.
3. Plastmasai jābūt pietiekami izkusušai, taču jāizvairās no materiāla šķīšanas, siltumam jābūt stabilam un dzesēšanai jābūt pietiekamai, īpaši plānsienu.
4. Ir uzklāts pārāk daudz pārstrādātu daļiņu, plastmasas vai piedevu kvalitāte ir slikta, sajaukta ar ūdens tvaikiem vai citiem atlikumiem, un uzklātās smērvielas kvalitāte ir slikta.
5. Iesmidzināšanas veidņu ražošanas un apstrādes darba spiediens ir pārāk zems, ātrums ir pārāk lēns, injekcijas laiks nav pietiekams, un pretspiediena veids nav pietiekams, kā rezultātā ir slikta kompaktuma spēja un tumša virsma.
6. Materiāla temperatūra un pelējuma temperatūra ir nedaudz zemāka, un vajadzības gadījumā var izmantot gumijas ieplūdes daļas sildīšanas metodi.
7. Saspiedes spēkam jābūt pietiekamam visā iesmidzināšanas veidņu ražošanas un apstrādes procesā.
8. Izvairieties no auksta materiāla iekļūšanas izstrādājumā, nomainiet to uz bloķējošu vērpes atsperi vai, ja nepieciešams, samaziniet sprauslas apkārtējo temperatūru.
