Par mums
Pēdējo 15 gadu laikā esam nepārtraukti auguši, papildinot savu darbaspēku un paplašinot savas telpas, vienlaikus pilnveidojot zināšanas un pieredzi, sadarbojoties ar dažiem no ietekmīgākajiem mūsu nozares uzņēmumiem. Mēs esam kļuvuši par vidēja lieluma uzņēmumu un paplašinājušies līdz hidroelektrostaciju nozarei, kur esam iesaistīti hidroturbīnu ražošanā, īpaši attiecībā uz stūres rata plastmasas iesmidzināšanas veidnēm, Root Sino atrodas Qingdao, Ķīnas ziemeļu līdzenumā, ko uzskata par ražīgākās un strādīgākās vietas Ķīnā. Visu gadu un mūsu uzkrātās pieredzes laikā mēs esam kļuvuši par vienu no galvenajiem šīs stūres plastmasas iesmidzināšanas veidnes ražošanas uzņēmumiem Ķīnā.
Par Ražošanu
Tas notika 2005. gadā, kad Root sino spēja radikāli mainīt automobiļu jomu, ieviešot labāku alternatīvu novecojušajam līdz šim, kas tika izmantots agrākajā automašīnā Wheel. Sākotnēji stūres rata plastmasas iesmidzināšanas veidne sastāvēja no iekšējas tērauda strukturētas konstrukcijas, kas ietīta koka lējumā, līdz ar poliuretāna ieviešanu ražošanas process ir būtiski mainījies, nodrošinot daudz ātrākus procesus, kā arī izturīgākus, izturīgākus un drošākus izstrādājumus. Katra stūres plastmasas iesmidzināšanas veidnes detaļa tiek ņemta vērā projektēšanas stadijā, lai nodrošinātu pēc iespējas efektīvāku putošanas procesu, jo īpaši, ja tiek ražotas stūres plastmasas veidnes ar iekšējām sastāvdaļām, kas jāapdrukā kopā ar poliuretānu un nepieciešama iepriekšēja iespēja apsvērt iespēju. Mūsu stūres rata putošanas instrumenti ir izstrādāti, lai nodrošinātu augstākā līmeņa precizitāti un izturību, īpašu uzmanību pievēršot lielai izturībai, kad runa ir par stūres rata plastmasas veidnēm, kas izgatavotas lielam ražošanas apjomam.
Sākot no alumīnija vai kaltiem blokiem, mēs koncentrējamies uz augstas stūres plastmasas veidņu ražošanu, kas atbilst visstingrākajiem pieņemamības kritērijiem.
Kā vēl viens mūsu apņemšanās apliecinājums katrai veidnei, kas tiek izlaista no mūsu rūpnīcas, ir 3D dimensiju atskaite, kas lieliski atbilst visām pieprasītajām pielaidēm.
Mūsu ilggadējā pieredze šajā konkrētajā sektorā ļauj izgatavot sveķu meistaru gala produkta testēšanu, papildus pārbaudi, lai pārliecinātos, ka viss notiek atbilstoši projektam.
Priekšrocība un trūkums
Viena no galvenajām SteeringWheelPlasticInjectionMold izmantošanas priekšrocībām ir tā spēja īsā laikā izveidot lielu skaitu identisku detaļu. Tas ir saistīts ar ātrdarbīgu un ļoti efektīvu plastmasas iesmidzināšanas procesu, kas vienas dienas laikā var izgatavot tūkstošiem detaļu. Turklāt veidnes ir neticami precīzas, nodrošinot konsekventas un precīzas detaļas katrā ražošanas ciklā.
Tomēr SteeringWheelPlasticInjectionMold izmantošanai ir arī daži trūkumi. Viena no lielākajām bažām ir pašas veidnes izmaksas, kas var būt diezgan dārgas. Tas nozīmē, ka uzņēmumiem, kuriem nepieciešams tikai neliels ražošanas apjoms, var būt grūti attaisnot sākotnējos ieguldījumus veidnē.
Turklāt plastmasas iesmidzināšanas process var radīt atkritumus, kas var negatīvi ietekmēt vidi. Lai gan otrreizējās pārstrādes centieni to var mazināt, tas joprojām ir jāņem vērā, izvēloties plastmasas iesmidzināšanu kā ražošanas procesu. Turklāt plastmasas daļas kopumā nav tik karstumizturīgas vai tik izturīgas kā citi materiāli, kas nozīmē, ka tās var nebūt piemērotas visiem lietojumiem.
