1. Atkārtoti lietojamu izstrādājumu dizaina izveide
Plastmasas iesmidzināšanas liešanas uzņēmumi, piemēram, ROOTSINO, izmanto CAD (datorizētas projektēšanas) programmatūru, lai palīdzētu ražotājiem izstrādāt dizainus, kas ir precīzi piemēroti, formai un funkcijai. Liela uzmanība tiek pievērsta jaunu plastmasas izstrādājumu, kas tiek izstrādāti, dzīves ciklam.
Izstrādājot jaunus iesmidzināšanas formas izstrādājumus, labs rūpnieciskā dizaina inženieris vienmēr ņems vērā, cik ilgi plastmasas lietajai daļai vajadzēs darboties bez nomaiņas. Ja detaļas ir labi izstrādātas, ražotāji var tās pārstrādāt vai salabot, nevis nomainīt. Faktiski lieliem uzņēmumiem, kas saviem produktiem izmanto pielāgotas iesmidzināšanas formas detaļas, bieži ir ļoti specifiski inženieri, kas koncentrējas tikai uz produkta dzīves ciklu, lai samazinātu atkritumus.
2. Vajadzības gadījumā otrreiz pārstrādājamas plastmasas izmantošana
Plastmasas izejmateriālu pārstrāde ir ļoti liels tirgus iesmidzināšanas liešanas nozarē. Faktiski iesmidzināšanas veidņu ražotāji ietaupa izmaksas un ietaupa atkritumus, katru gadu izmantojot miljoniem vai miljardu tonnu otrreizēji pārstrādātas plastmasas.
Gandrīz visām plastmasas iesmidzinātajām detaļām būs iekļauts pārstrādes kods. Šis kods norāda, no kāda veida plastmasas daļa ir izgatavota. Tas palīdz pārstrādes uzņēmumiem pareizi sagrupēt plastmasas daļas to apstrādē.
Parasti pārstrādājami termoplastiskie materiāli ir:
Polipropilēns (PP)
Polietilēns (PE)
Akrilnitrila butadiēna stirols (ABS)
Nylon 6 un Nylon 66 (PA6 un PA66)
3. Moderno iekārtu un programmatūras izmantošana
Inžektorliešanas rūpniecībā tiek izmantots plašs iekārtu klāsts. Absolūti labākie iesmidzinātāji iegulda lielus kapitāla apjomus, lai viņiem būtu pieejama vismodernākā tehnika un programmatūra.
Izmantojot modernas iekārtas un programmatūru, pielāgotu plastmasas detaļu ražotāji var ietaupīt neizmērojami daudz ražošanas laika, ražot plastmasas detaļas ar gandrīz nulles atkritumiem un ietaupīt 50 līdz 60 procentus no nepieciešamās elektroenerģijas, salīdzinot ar iesmidzināšanas liešanas uzņēmumiem, kas izmanto vecās tehnoloģijas.
Uzņēmumā ROOTSINO mēs izmantojam visu modernāko aprīkojumu un esam lepni, ka pie katras iespējas varam samazināt atkritumu daudzumu.
4. 6S & Lean ražošanas metožu praktizēšana
Vēl viens veids, kā plastmasas iesmidzināšanas liešanas uzņēmumi samazina atkritumu daudzumu, ir izmantot 6S ražošanas pārvaldības sistēmu, kas uzsver tīrību, efektivitāti un lūžņu un/vai nelietderīgu cilvēku pūļu samazināšanu.
6S nozīmē kārtot, iztaisnot/iestatīt kārtībā, spīdēt, standartizēt, uzturēt un droši.Bet būtībā process ietver neefektivitātes novēršanu, ko izraisa nesakārtota darbvieta.
Iesmidzināšanas veidņu ražotāji, kas formalizē uzņēmuma mēroga 6S programmu, nekad netērē laiku, meklējot sev vajadzīgās lietas. Jūs varētu raksturot 6S uzņēmumus kā "visam ir vieta, un viss ir savās vietās."
Lean ražošanā "atkritumi" nav tikai materiālu lūžņi. Jebkura darbība, kas nedod pievienoto vērtību procesam, produktam vai pircējam, tiek uzskatīta par atkritumiem. Tas ietver dažādu metožu analīzi, sadarbību starp grupām un vienmēr izniekota laika, talantu vai dārgumu (materiālo vērtību) meklēšanu.
Kad plastmasas iesmidzināšanas liešanas uzņēmumi ievieš 6S lean ražošanas procedūras, patērētājs var sagaidīt augstākas kvalitātes produktu par zemākām izmaksām. Un iesmidzināšanas veidņu ražotāji joprojām var gūt papildu peļņu no paaugstinātas efektivitātes.
5. Ātrās iesmidzināšanas formēšanas kā pakalpojuma nodrošināšana
Visbeidzot, ātrā iesmidzināšana nodrošina ražošanas kvalitātes plastmasas detaļas ar ļoti ātru izpildes laiku. Šis process ļauj ražotājiem pārbaudīt savas idejas pirms pilna apjoma ražošanas. ROOTSINO izmanto ātrās iesmidzināšanas liešanas metodi, lai ļoti īsā laikā izveidotu klienta plastmasas iesmidzināšanas veidnes.
Pēdējo divu gadu laikā piegādes ķēdes traucējumi ir radījuši milzīgu daudzumu atkritumu ražošanas uzņēmumiem. Globālā nespēja uzturēt harmoniju produktu un materiālu piegādes tīklos ir novedusi pie miljardiem dolāru izšķērdēšanas paātrinātām piegādes metodēm un augsta pieprasījuma izejvielu un komponentu nepietiekamības.
ROOTSINO palīdz uzņēmumiem izvairīties no izšķērdēta laika un naudas piegādes problēmu dēļ. Mūsu ātrās iesmidzināšanas formēšanas metodes ražo tādas pašas ražošanas kvalitātes detaļas ar tādiem pašiem plastmasas materiāliem kā tradicionālie ražošanas pakalpojumi bez nelietderīgām izmaksām, laika un pūlēm.
Uzziniet vairāk no ROOTSINO jau šodien
Sadarbojoties ar ROOTSINO, sagaidiet mazāk atkritumu un augstākas kvalitātes plastmasas detaļas. Dibināts 2008. gadā, mēs esam vadošais Ķīnas plastmasas iesmidzināšanas liešanas uzņēmums, kas apkalpo klientus dažādās nozarēs.
Varat paļauties uz mums, ka nodrošināsim augstas kvalitātes instrumentu dizainu, ātru prototipu izveidi un pielāgotas plastmasas detaļas. Mēs apstrādājam visus veidņu projektēšanas un ražošanas procesus savās iekārtās un nekad no ārzonas.
Ja vēlaties uzzināt vairāk par mūsu pakalpojumiem un iespējām, lūdzu, sazinieties ar mums jau šodien.
