Produktu apraksts
Šī ir printera daļa, kas ir pakļauta vibrācijai un berzei. Sagataves materiālam ir nepieciešama laba stingrība un zems virsmas raupjums. Detaļas ir vienkāršas struktūras, regulāras formas, un tās var ražot lielos daudzumos. Vienas atdalīšanas virsmas iesmidzināšanas veidnes izmantošana palīdz samazināt printera plastmasas iesmidzināšanas veidnes sarežģītību un veicina veidņu apstrādi un ražošanu. Ir tikai viena atdalīšanas virsma, kuru pēc vajadzības var veidot kā viena dobuma veidni vai vairāku dobumu veidni. Vienas atdalīšanas virsmas printera plastmasas iesmidzināšanas veidnes darba process ir šāds: veidnes iespīlēšana — bloķēts režīms — iesmidzināšana — spiediena noturēšana — plastmasas papildināšana — dzesēšana — veidnes atvēršana — plastmasas detaļu izvilkšana.
Printera plastmasas detaļu materiāls ir HIPS, kas ir modificēts PS materiāls. Molekulā tas satur 5–15 procentus gumijas komponentu. Tam ir laba stingrība, augsta triecienizturība, laba formēšanas veiktspēja un spēcīga tonēšanas izturība. HIPS produkti ir necaurspīdīgi un ar zemu ūdens uzsūkšanas spēju, un tiem nav nepieciešama iepriekšēja žāvēšana. Galvenie darbības rādītāji: lieces izturība 13.8-55.1MPa; stiepes izturība 13.8-41.4MPa; pārrāvuma pagarinājums 15 procenti -75 procenti; Vicata mīkstināšanas punkts 185 grādi -220 grādi F.
Mūsu darbības pēc pielāgotas printera plastmasas iesmidzināšanas veidnes
Prototipu veidošana | Ražošana pēc pieprasījuma | |
Mērķis | Man ir jāapstiprina mans dizains Protolabs ātrumos. Man ir vajadzīga elastība, lai ekonomiski varētu atkārtot pirms ražošanas. | Man ir Protolabs ražošanas vajadzības pēc pieprasījuma. |
Labākais Kad | ● Projektēšanas vai materiālu iterāciju pabeigšana un izmaksu vai ražošanas kompromisu novērtēšana ● Galvenā uzmanība tiek pievērsta projektēšanas riska samazināšanai, pētniecības un izstrādes produktivitātes palielināšanai un ātrākai atkārtošanai, lai samazinātu laiku, kad tas nonāk tirgū ● Tipiski daudzumi<2,000 | ● Dizains ir pabeigts, un detaļu konsekvence ir kritiska ● lGalvenais mērķis ir uzlabot kvalitāti, samazināt izmaksas un mazināt piegādes ķēdes risku ● Nepieciešama procesa izstrāde, kvalifikācijas dokumentācija un informācija par veidņu iespējām |
Pelējuma dobumi | Viens | Viena un vairāku dobumu |
Pelējuma dzīve | Ierobežots (garantēts vismaz 2,000 kadriem) | Neierobežots |
Pelējuma uzglabāšana | Uzglabāts 18 mēnešus bezdarbības | Uzglabāts 3 gadus bezdarbības |
Pelējuma īpašumtiesības | Pēc pieprasījuma | Jā |
Kvalitatīva dokumentācija | Pamatpārbaudes ziņojumi pieejami pēc pieprasījuma | ● Zinātniskās formēšanas procesa attīstības pārskats ● CMM kritisko izmēru pārbaude procesa laikā, ieskaitot 9 GD&T simbolus ● Pirmā izstrādājuma pārbaude (CTQ) ● 30 daļu spēju pētījums (CTQ) ● PPAP, IQ/OQ/PQ, ISO 13485, izmantojot uzticamus partnerus. |
Koplietojamās funkcijas | Plastmasas iesmidzināšanas veidnes | |
